(1)新機工作的三個月內應留意工作狀況 ,在新機工作期間內,應掌握工作狀況查看,例如機件的養護,螺絲是不是有松動,油溫是不是有不正常升高,液壓油是不是很快劣化,查看運用條件是不是符合規定等。
(2) 液壓泵起動后勿立即加給負荷, 液壓泵在發動后須實施一段時刻無負荷空轉(約10分鐘~30分鐘),格外氣溫很低時,更須經溫車進程,使液壓回路循環正常再加予負載,并確認工作狀況。
(3) 調查油溫改變,留意查看最高和最低油溫改變狀況,并查出油溫文外界環境溫度的關系,如此才能曉得冷卻器容量、儲油箱容量是不是與周遭條件,運用條件互相配合,對冷卻體系的毛病掃除也才有跡可循。
(4) 留意液壓泵的噪音 新的液壓泵前期磨耗少,簡單遭到氣泡和塵土的影響,高溫時光滑不良或運用條件過荷等,都會導致不良后果,使液壓泵宣布不正常的影響。
(5) 留意查看計器類的顯現值 隨時調查液壓回路的壓力表顯現值,壓力開關暗號等振蕩景象和安定性,以盡早發現液壓回路效果是不是正常。
(6) 留意調查機械的動作狀況(關于改裝泵) 液壓回路設計不妥或組件制造不良,在開始運用期間不簡單發現,故應格外留意在各種運用條件下所顯現出的動作狀況。
(7) 留意各閥內的調整 充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的運用,對調整規模和極限須格外留意,不然調整過錯不只損及機械,更對安全構成威脅。
(8) 查看過濾器的狀況 對回路中的過濾器應定時取出清理,并查看濾網之狀況及網上所吸附的污物,剖析質、量和巨細,如此可調查回路中污染程度,甚而據此推斷出污染來歷地點。 (9) 定時查看液壓油的改變 每隔一、二個月查看剖析液壓油劣化、變色和污染程度的改變,以保證液壓傳動前言的正常。
(10) 留意配管部份走漏狀況 液壓設備配管良否,于工作一段時刻后即可看出,查看是不是漏油,配管是不是松動。
(11) 隨時留意反?,F象的發現 反常聲音、振蕩或監督體系反常信號等,一定有其緣由,一發現有反常現象時,即刻找來回路圖,按圖索驥,小心調查反?,F象是不是為一時過錯所造成。評價需不需要泊車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時刻、起動時、中止時都包含了也許發生反?,F象之緣由。平常即應逐項剖析研討。